FFRPとはFiber Glass Reinforced Plasticsの略称で、ガラス繊維をメイン補強材とし、不飽和ポリエステ樹脂と混合積層し、硬化加工された複合素材の製品です。
耐食、耐熱及び耐腐食性が優れて、石油化学、建築、レーザー、自動車産業、環境産業など、あらゆる産業分野で幅広く使われ、使用される樹脂の種類により、GRP,GRVE,GREに呼ばれる。

樹脂の特性

FRPパイプは基本的に優れた耐腐食性と耐化学性を持っていて、鉄パイプの約1/5の比重で、設置及び管理が用意である。

製造方法

1. Hand Lay Up

型に離型剤を塗布した後、ローラーを使い、施行する。Surface Matを積層し、Mat, Roving Clothなど、必要な厚さと硬度まで積層する。工程の中で、部分的に繊維の構成を変えたり、他の強化材などを入れられるので、必要の応じて強度又は厚さを変えられる。複雑な形状及び、小型から大型まで、幅広く応用されている一般的な成形方法である。

2. Filament Winding

樹脂に含侵させたRovingの糸を、回転マンドリルに強度を加えて、巻き取り後、強化させる。
樹脂含量の制御が可能で、多様なパターンを生成し、機械的強度の優れた製品を生産できる。

3. S.M.C 成形(Sheet Molding Compound)

樹脂と低収縮剤、強化剤、離型剤、Glass Mat混合して作った素材を裁断して、金型に入れプレスで加熱、加圧する。機械的強度、作業性、耐水性、耐候性、耐食性、熱変形温度及び熱老化など優れます。
SMCは比較的に大型と高強度の成形品に多く応用されます。

4. B.M.C 成形(Bulk Molding Compound)

樹脂と低収縮剤、強化剤、離型剤、充填材、ガラス繊維を混ぜられたのを金型に投入し、プレスで加熱、加圧成形する。
BMCは比較的に小物で、複雑な形状のが多く、電気的特性、寸法安定性、耐食性及び耐候性、熱変形及び老化、表面光沢が優れます。